西门子工业软件

Active Workspace

在复杂的产品生命周期中,您需要根据大量输入和数据(通常来自多种来源)作出明智的决策。ActiveWorkspace 客户端是一款基于 Web 的创新型客户端平台,适用于 Siemens PLM Software的 Teamcenter®软件,旨在为所有参与产品生命周期的用户提供简化的产品生命周期管理 (PLM)。Active Workspace 适用于任何设备,可随时随地提供简洁、直观的PLM 用户体验,使 Teamcenter 触手可及。


NX 增材制造

增材制造正在改变产品制造方式。新型创新机器和流程快速推动增材制造从原型环境进入生产车间。 制造企业不断推出超出传统方法能力范围的突破性产品设计。增材生产方法所能带来的益处包括减轻重量,提高性能, 简化装配以及增多材料选择等。

NX软件提供单一的集成系统,可满足使用最新增材制造方法进行金属和塑料部件的设计、优化和制造所需面对的独特挑战。NX 是集工程设计、仿真与制造于一体的综合平台,允许您结合使用特殊建模功能与结构和拓扑优化能力,利用增材流程实现突破性设计。通过 NX,您可以驱动最新的增材制造设备,包括粉末层3D打印机。


Prisma Basic

Siemens PLM Software提供的Prisma Basic是一个综合全面的软件解决方案,可用于生产和资源管理。通过使用Prisma Basic的以下功能,可以管理整个生产流程:规划工序,组织资源、时间和人员,优化目标数据、性能和质量控制,监视材料和工具以及管理生产流程设备。

通过使用Prisma Basic,可以在管理您跟踪生产流程中资源和工具的使用、状态和状况的能力时提高可跟踪性,还可以通过将可靠的最新数据协同并分发给所有相关参与者来提高透明度。

通过协同共享生产管理数据,可以帮助贵公司进一步提高透明度。


SIMATIC IT Preactor 高级计划与排程

现阶段,降低库存水平、削减成本、缩短交付时间是制造业的整体发展方向同时,也是满足客户需求的主要举措。这迫使各企业不得不减少、消除非增值活动(如设置或等待时间), 设法优化生产运营。重点关注潜在问题,以便采取措施,平衡需求和产能。

SIMATIC IT Preactor APS产品旨在满足这一需求。各类企业均可使用这些产品来满足客户需求,在日益激烈的全球化竞争中战胜对手。

得益于SIMATIC IT Preactor APS产品灵活的数据模型和调度逻辑,您可对其进行设置,以满足公司的任何计划与排程需求。


STAR-CCM+的几何模型处理

对于工程设计仿真实践,既要保证产品的几何保真度,又不会影响仿真输出,这是面临的一个最大挑战。随着模型复杂度的增加,手工操作或重复性劳动势必会耗费设计工程师的大量时间,例如:

清理和简化不干净和不完整的CAD几何模型

利用多种工具合并不同来源的CAD模型

编制脚本文件来处理设计变量的更新

消除这些瓶颈非常关键,能为工程师腾出大量宝贵时间,用于他们最擅长的事情:创新。


STAR-CCM+电子设备冷却模块

电子设备产业,尤其是消费性电子产品产业是世界上发展最快的行业之一,它对热解决方案有严格的要求。电子设备的设计是一项复杂、艰巨的任务需要平和众多相互竞争的目标。设计师经常面对严格的温度限制、尺寸限制、重量限制以及多样化的操作条件。此外,设计人员需要在有限的时间内评估多个设计方案,因此导致物理样机工作过于费时和昂贵。为了应对这些挑战,设计人员采用热仿真解决方案,该方案能够进行虚拟测试来评估多种方案的设计性能。


STAR-CCM+工程学科

在当今激烈的竞争格局下,您必须具备快速预测产品实际性能的能力。要成功实现这一点,你的工程模拟必须包含广泛的多学科物理现象。要做到这一点,通常需要耗费大量的工程设计时间来编写代码而留给您分析结果和开展自动设计空间探索的时间少之又少。

STAR-CCM+在单一集成用户界面内提供精确、高效的多学科仿真技术。让您能以完全耦合的方式研究涉及复杂物理现象的工业难题。在提高准确性的同时让您能够更快发现更优设计。


STAR-CCM+网格划分解决方案

行业对网格划分提出了严格的要求即要求工程仿真更高精确度,以便在设计循环早期更好地了解产品特性。为了实现这一点,用户必须保证几何的完整性,在分析过程中必须对更多工程学科加以考虑。这两个要求均对有效生成计算网格产生直接影响。要快速创建高质量网格,您必须解决以下问题:

✦对拥有上万零件的复杂几何模型进行网格划分

✦缩短网格划分时间

✦解决特定应用的特殊网格划分要求

✦将设计变更快速整合至网格划分流程中


Teamcenter 产品成本核算

对于制造企业,除产品创新和质量外,最重要的考虑事项当属成本如何影响其在全球市场的竞争能力。完善整个价值链的详细成本信息并最大程度提高透明度对于实现卓越的产品成本管理至关重要。

美国国防部高级研究计划局(DARPA)研究表明,未来80%的生产成本将在产品生命周期的前 20% 阶段确定。企业资源规划 (ERP) 系统中传统的成本核算不会在产品开发的早期阶段为可靠的成本分析提供足够的支持。通常情况下,ERP 系统不允许您在产品设计和开发过程中通过提前采集和分析成本来占得先机。相比之下,通过 Siemens PLM Software 的Teamcenter®软件产品成本核算,您可以在产品生命周期的早期阶段做出决定,这时对成本的影响也最大。


动力学性能分析

汽车制造商既要设计轻量化的汽车,同时又要维持高标准的操控性、NVH 等性能。为了满足这些看似矛盾的需求,需要全面了解车辆载荷。

悬架 - 车身接附点载荷通常用于确定哪些悬架路径对目标响应贡献最大。此信息可用于分析车辆性能或故障排除,且通常表现为不同的属性,使用频域载荷用于分析 (准平稳性能(如 NVH,二阶平顺性),或者使用时域载荷用于分析瞬态性能(如冲击舒适性)。

为了协助开展车辆动力学性能或低频舒适性 (一阶平顺性) 工作,悬架 - 车身载荷帮助制造商了解具体的车辆性能问题。这些载荷也被用来比较不同的车辆悬架布置以及识别悬架或车身结构设计上潜在的弱点。然而,在识别悬架 - 车身接附点载荷时,无论是在时域还是频域一个主要问题是车用测试设备还需要花费很大精力,以及载荷识别所需的校准模型传递函数的测试。


机器人及自动化设备规划

Tecnomatix® 机器人及自动化设备规划软件使制造企业能够通过虚拟方法,完成机器人及自动制造系统,包括具有可变生产组合的高度自动化工厂的开发、仿真及试运行。多个工程学科利用该虚拟环境,规划并验证从单个工作单元到整个生产线和系统的制造系统。Tecnomatix Process Simulate 技术通过支持系统层面的生产工装设备离线验证,实现虚拟试生产。

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